2026年10月20日(火)～23日(金)の4日間、ドイツ デュッセルドルフ市内の展示会場にて、ガラス業界向けの国際展示会であるglasstec2026が開催されました。
TGM way では展示会や出展メーカー各社などに関する情報を5回に分けてご紹介いたします。
【掲載予定】
第1回 展示会概要紹介 BOTTERO社、DELTAMAX社、OPTIMA社
第2回 FOREL社、TECGLASS社、FENZI社、ALUPRO社、Thermoseal社
第3回 LITESENTRY/SOFTSOLUTION社、NEPTUN社、FILTRAGLASS社
第4回 FRATELLI PEZZA社、SCHIATTI ANGELO社、SKILL GLASS社
第5回 アジア（中国）、その他出展企業の状況
■glasstecとは？
glasstec 2026 は、世界最大級のガラス業界専門展示会であり、最新の技術革新、製造プロセス、材料、設備、そして未来のガラスソリューションが一堂に会する国際イベントです。
世界各国のメーカー、技術者、研究者、ユーザーが集まり、業界の最新トレンドや市場動向を共有し、ビジネスチャンスを広げる絶好の場となっています。
※48カ国から1,170社以上の出展者の出展者と126カ国からの業界関係者27,000人以上の来場者（Glasstec 2026 主催発表）
Glasstec2026では、ガラス業界の未来を形づくる主要テーマが明確に示されました。
特に以下の領域が重点的に取り上げられていました。
▶ サステナビリティ（持続可能性）：リサイクルガラスの高度利用、CO₂削減技術、循環型生産モデル、環境負荷を低減する新素材などが紹介されました。
▶ サーキュラーエコノミー（循環型経済）：ガラスの再資源化プロセス、廃材の再利用技術、製造から廃棄までのライフサイクル最適化に関する最新ソリューションが展示されていました。
▶ デジタル化、スマート製造：AI、IoT を活用した生産ラインの自動化、品質管理のデジタル化、データ連携による工場最適化など、スマートファクトリーの実例が紹介されました。
▶ 建築ガラスの新しい可能性：断熱、遮熱、防音、安全性を高める高機能ガラス、スマートウィンドウ、複層ガラスの新構造、建築デザインを革新する大型ガラス製品などが発表されました。
▶ 機械、設備の最新技術：切断、加工、搬送、検査機器の最新モデルやエネルギー効率を向上させる設備ソリューションが実演を交えて紹介されました。
▶ 研究開発、新材料：次世代ガラス材料、特殊コーティング、機能性フィルム、光学ガラスなど、研究機関やメーカーによる最新成果が公開されました。
これらのテーマを中心に実機デモンストレーション、専門セミナー、技術フォーラムが多数開催され、ガラス業界の「現在」と「未来」を総合的に理解できる展示会となりました。
▶BOTTERO社（hall 14 / stand G23-G24）
BOTTERO社のブースは、生産性向上、設備の信頼性、そして運用効率の最大化という明確なテーマを掲げ、最新の機械設備からデジタルソリューション、ライフサイクルサービスまでを一体的に紹介する構成となっており、ガラス加工の現場が抱える課題に対して、どのように自動化技術やデータ活用を組み合わせて解決へ導くのかを段階的に示し、来場者が全体像を理解し易いよう工夫されていました。
活気に満ちたBOTTERO社 ブース
特に印象的だったのは、ブース内で多くの来場者がスタッフと積極的に意見交換を行っていた点です。
技術的な課題へのアプローチ、設備導入後の運用方法、将来的な投資計画の方向性など、実務に直結するテーマについて具体的な議論が交わされており、来場者が抱える現場の課題に対してBOTTERO社が真摯に向き合っている姿勢がうかがえました。 対話の活発さは、同社が業界内で高い信頼を得ていることを示すものでもあり、ブース全体に専門性と実用性の高さが感じられました。
展示全体を通じて、BOTTERO社は単なる機械メーカーではなく、ガラス加工の現場に寄り添い、課題解決を共に進める“テクノロジーパートナー”としての姿勢を明確に示していました。
最新設備の紹介にとどまらず、デジタル技術やサービス支援を含めた総合的な提案を行うことで、来場者に対し同社の取り組みの幅広さと実務への適合性が伝わる構成となっていました。
こうした一貫した展示の組み立てにより、来場者はBOTTERO社が提供する価値を具体的にイメージしやすく、ブースを訪れた多くの人々に強い印象を与える内容となっていました。
▶DELTAMAX社（hall 16 / stand C30）
DELTAMAX社は、複層ガラス向けの先進的な品質検査ソリューションを出展し、多くの来場者の関心を集めていました。
ブースでは、ペアガラスやトリプル複層ガラスを対象に、構成されるすべてのガラス表面を自動で検査できるシステムのデモンストレーションが行われ、来場者が足を止めて熱心に見学する様子が見られました。実機によるデモでは、従来検査が難しかった複層ガラス内部のガラス面を含め、傷や欠点、異物などを高精度に検出する様子がリアルタイムで紹介され、その高い検査精度と効率性が注目を集めていました。
近年、複層ガラスの高性能化や品質要求の高度化が進む中、品質管理の強化と検査工程の自動化、省人化は業界全体の重要な課題となっています。DELTAMAX社のソリューションは、こうしたニーズに応える技術として高い評価を集めており、glasstec 2026の会場において、次世代の複層ガラス品質検査を支える有力なソリューションとして強い存在感を示していました。ブースには世界各国から多くのガラスメーカーや加工業者が訪れ、最新の検査技術とその将来性に対する関心の高さが感じられる展示となっていました。
また、展示では真空式ガラスマニピュレーターを提供するATIS社とのコラボレーションも紹介されていました。DELTAMAX社の高度な品質検査技術とATIS社の安全かつ効率的なガラス搬送技術を組み合わせることで、複層ガラス製造ライン全体の自動化、効率化を提案しており、検査からハンドリングまでを含めたトータルソリューションとして来場者の注目を集めていました。両社の協業は、品質向上と生産性向上の両立を目指すガラス業界の今後の方向性を示す提案として、来場者の関心を集めて
いました。
▶OPTIMA社（hall 16 / stand C36）
Opty-Way Enterprise/Line Manager/GMC-Monitor（ガラス加工業界向け 統合システム）
OPTIMA社のブースでは、ガラス加工業界向け統合生産管理システム「Opty-Way Enterprise」「Line Manager」「GMC-Monitor」の最新バージョンが紹介され、多くの来場者の注目を集めていました。今回のバージョンアップでは、操作性の向上に加え、生産工程全体の可視化や管理機能がさらに強化され、生産計画から加工、品質管理、出荷までを統合的に管理するシステムとして、より実用性の高いソリューションへと進化していました。
デモンストレーションでは、工場内の生産状況をリアルタイムで把握できる監視機能や、各工程の進捗、稼働状況を効率的に管理できる仕組みが紹介され、来場者は自社での活用方法や導入効果について熱心に質問していました。
ブースでは終始活発な意見交換が行われ、OPTIMA社のスタッフが来場者それぞれの生産管理上の課題や運用環境に応じた具体的な改善案を提案する場面も多く見られました。
ガラス加工工場におけるデジタル化やスマートファクトリー化への関心が高まる中、同システムは生産性向上と業務効率化を支援する有力なソリューションとして高い評価を集めており、ブースには多くの来場者が足を運び、最新の生産管理手法について情報収集や相談を行うなど、その関心の高さがうかがえる展示となっていました。
板ガラス加工業界向け統合生産管理システム「Opty-Way Enterprise」の最新バージョンが紹介されていました。
Opty-Way Enterpriseは、BASIC版からプロフェッショナル版まで幅広いラインアップを備え、お客様が使用するERPシステムとのデータ連携にも対応しています。受注情報や生産情報を基に、製造バッチの作成、ガラス切断パターンの最適化、工程内ラックおよび出荷ラックの最適化、さらには各製造設備へのデータ配信までを一貫してサポートすることが可能です。
また、製造工程の進捗状況をリアルタイムで追跡、管理するトレーサビリティ機能や生産状況を分析する各種レポート機能も備えており、生産現場の可視化と業務効率の向上に貢献します。
今回のバージョンアップでは、操作性や画面表示の分かりやすさ、各機能の利便性がさらに向上し、日々の生産管理業務をよりスムーズに行えることが紹介されていました。。
システムはモジュール構成を採用しているため、お客様の生産規模や運用方法に合わせて必要な機能を柔軟に組み合わせることができます。ブースでは実際の運用事例やシステムデモンストレーションを通じて、生産計画から加工、品質管理、出荷までを統合的に管理できるソリューションとして紹介され、多くの来場者が自社工場への適用方法やデジタル化推進について活発な意見交換を行っていました。
切断工程を効率的に管理する統合ソリューション「Line Manager」も紹介されていました。 Line Managerは、切断ラインの運用を支援する管理システムとして、切断パターンの再最適化機能（Re-OPT）、ガラス素板の欠点情報を考慮した再最適化機能（Defect-OPT）、さらに切断パターンを分かりやすく表示するTV-Wayを統合し、切断工程全体を一元的に管理できる仕組みを提供しています。
特にDefect-OPTは、DELTAMAX社の検査システムと連携することで、素板上の欠点情報を活用しながら最適な切断計画を自動作成できる点が特長です。これにより、歩留まりの向上や原材料ロスの削減を実現し、生産効率の向上に貢献します。
（画面内に2つの黒点を表示）
また、切断テーブルと自動倉庫システム（シャトルシステムやガントリーシステム）との連携にも対応しており、必要なガラス素板を切断ラインへ自動供給することが可能です。さらに、切断工程の進捗状況や生産実績データをリアルタイムで管理できるため、生産状況の把握や工程管理の精度向上にも役立ちます。展示では、切断工程の自動化と最適化を実現するソリューションとして紹介され、多くの来場者がシステム連携の仕組みや導入効果について関心を寄せていました。
生産工程全体の進捗管理とトレーサビリティを支援する「GMC-Monitor」も紹介されていました。GMC-Monitorは、各ワークセンターにおける製品の受払状況や工程の流れをリアルタイムで管理し、生産現場の状況を正確に把握するために設計されたシステムです。各工程の開始、終了、待機状態を記録し、生産の進捗状況を可視化することで、工程管理の効率化と情報共有の迅速化を実現します。
（バーコード、QRコードにも対応）
デモンストレーションでは、生産状況をリアルタイムで管理しながら各工程の進捗や製品の流れを一目で把握できる様子が紹介され、多くの来場者が自社工場での活用方法や運用効果について質問していました。
下図図は複層ガラスの製造完了後、出荷ラックへ効率的に積み込むための配置パターンを表示した画面であり、出荷作業の効率化やラックの有効活用を支援する機能の一例として紹介されていました。
生産管理の精度向上と品質管理体制の強化を支援するツールとして、ガラス加工業界におけるスマートファクトリー化を支える重要なソリューションの一つとして注目を集めていました。
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本記事に関する問い合わせ先
株式会社TGM 営業部 設備グループ
TEL: 03-6261-1260 MAIL: general@tgm-japan.com
