
2026年10月20日(火)~23日(金)の4日間、ドイツ デュッセルドルフ市内の展示会場にて、ガラス業界向けの国際展示会であるglasstec2026が開催されました。
TGM way では展示会や出展メーカー各社などに関する情報を5回に分けてご紹介いたします。
【掲載予定】
第1回 展示会概要紹介 BOTTERO社、DELTAMAX社、OPTIMA社
第2回 FOREL社、TECGLASS社、FENZI社、ALUPRO社、Thermoseal社
第3回 LITESENTRY/SOFTSOLUTION社、NEPTUN社、FILTRAGLASS社
第4回 FRATELLI PEZZA社、SCHIATTI ANGELO社、SKILL GLASS社
第5回 アジア(中国)、その他出展企業の状況
■glasstecとは?
glasstec 2026 は、世界最大級のガラス業界専門展示会であり、最新の技術革新、製造プロセス、材料、設備、そして未来のガラスソリューションが一堂に会する国際イベントです。
世界各国のメーカー、技術者、研究者、ユーザーが集まり、業界の最新トレンドや市場動向を共有し、ビジネスチャンスを広げる絶好の場となっています。
※48カ国から1,170社以上の出展者の出展者と126カ国からの業界関係者27,000人以上の来場者(Glasstec 2026 主催発表)
Glasstec2026では、ガラス業界の未来を形づくる主要テーマが明確に示されました。
特に以下の領域が重点的に取り上げられていました。
▶ サステナビリティ(持続可能性):リサイクルガラスの高度利用、CO₂削減技術、循環型生産モデル、環境負荷を低減する新素材などが紹介されました。
▶ サーキュラーエコノミー(循環型経済):ガラスの再資源化プロセス、廃材の再利用技術、製造から廃棄までのライフサイクル最適化に関する最新ソリューションが展示されていました。
▶ デジタル化、スマート製造:AI、IoT を活用した生産ラインの自動化、品質管理のデジタル化、データ連携による工場最適化など、スマートファクトリーの実例が紹介されました。
▶ 建築ガラスの新しい可能性:断熱、遮熱、防音、安全性を高める高機能ガラス、スマートウィンドウ、複層ガラスの新構造、建築デザインを革新する大型ガラス製品などが発表されました。
▶ 機械、設備の最新技術:切断、加工、搬送、検査機器の最新モデルやエネルギー効率を向上させる設備ソリューションが実演を交えて紹介されました。
▶ 研究開発、新材料:次世代ガラス材料、特殊コーティング、機能性フィルム、光学ガラスなど、研究機関やメーカーによる最新成果が公開されました。
これらのテーマを中心に実機デモンストレーション、専門セミナー、技術フォーラムが多数開催され、ガラス業界の「現在」と「未来」を総合的に理解できる展示会となりました。

▶FOREL社(hall 16 / stand C12,C14)
FOREL社は、ガラス加工および複層ガラス製造分野において、自動化、AI活用、ロボット技術を積極的に取り入れた最新ソリューションを提案していました。展示された設備は、省人化、生産性向上、品質安定化を実現することを目的としており、スマートファクトリー化を見据えた技術開発への取り組みが強く感じられました。

また、設備の安定稼働を支援する「Advanced Diagnostics(高度診断システム)」も紹介されていました。本システムは、設備の稼働状況やエラー情報をリアルタイムで監視、分析し、故障や異常の原因特定を迅速化することで、ダウンタイムの削減とメンテナンス効率の向上に貢献するソリューションです。生産設備の自動化だけでなく、保守、運用面まで含めた総合的な生産性向上への提案が行われていました。
FOREL社は、加工設備、複層ガラス製造ライン、自動搬送システム、AI診断技術を組み合わせることで、高品質かつ効率的な生産環境を実現する次世代の製造ソリューションを提示しており、ガラス業界のデジタル化、スマートファクトリー化を牽引する設備メーカーとして高い存在感を示していました。
複層ガラス製造ラインの最新技術 「High Speed IGU Line with Thermoplastic Applicator」
複層ガラス製造の最新ラインとして、「High Speed IGU Line with Thermoplastic Applicator」を展示していました。本ラインは、生産能力のさらなる向上を実現する次世代の高速複層ガラス製造システムとして紹介されていました。


特に、「ロボットによる自動ガラスローディングシステム(Automatic Glass Loading by Robot)」が組み込まれており、ガラス搬送の自動化による省人化と作業効率の向上が図られていました。組立工程では、「Tandem Coupling Press」が展示されており、生産タクトの短縮とライン処理能力の向上を目的としたソリューションとして提案されていました。

また、「高速熱可塑性スペーサー塗布システム(High Speed Thermoplastic)」を採用することで、高品質な複層ガラス製品を効率良く生産できる構成となっていました。さらに、熱可塑性スペーサー塗布工程では、「新型ポンプユニット(Thermoplastic Applicator New Pumping Unit)」を採用し、材料供給の安定性向上と品質の均一化を実現していました。シーリング工程には「連続定量供給機能を備えたシーリングロボット(Sealing Robot – Continuous Dosing)」が採用されており、シール材の安定供給による品質向上と材料ロス削減を実現する技術として紹介されていました。


高速エッジ加工、研磨機 「FAST ARRISSING AND GRINDING MACHINE FG」
FAST ARRISSING AND GRINDING MACHINE FGは、高速処理能力と安定した加工品質を両立したエッジ加工、研磨設備として展示されていました。

特に、「4スピンドル構成(4 Spindles)」を採用しており、直列に配置された2つの加工ヘッドが連携することで、ガラスエッジの糸面加工(Arrissing)および荒摺加工(Grinding)を同時に実施できる点が大きな特長となっていました。

この同時加工により、ガラス厚みの違いに応じた工具交換を行うことなく効率的な加工が可能となり、高い処理能力と生産性を実現していました。また、大量生産ラインにおいても安定した加工品質を維持できることから、生産効率の向上に貢献するソリューションとして紹介されていました。
さらに、高精度な加工性能により、後工程における品質の安定化や不良率の低減にも寄与するほか、自動化された加工プロセスによって作業者の負担軽減と加工条件の均一化を実現していました。これにより、生産性向上と品質安定化を同時に実現する設備として注目を集めていました。


高速研磨と丸みを帯びたコーナー(Rコーナー)加工に対応
リジット系スペーサー用 乾燥剤充填機 「DESSICANT FILLER – DF HT」
複層ガラス製造ライン向けの乾燥剤充填機 「DESSICANT FILLER – DF HT」 を展示していました。


本設備は、生産能力の向上、品質の安定化、省人化を目的として開発された最新の乾燥剤充填システムで、最大の特長は、特許取得済みの自動ヘッド回転機構を採用している点で、最大 6,000mm × 3,210mm の大型スペーサーにも 効率よく対応できることが紹介されていました。
また、異なる種類のスペーサーフレームに工具交換なしで対応できるため、段取り替え時間を削減し、多品種生産においても高い生産効率を維持できる構成となっていました。さらに、独立した充填ヘッドを採用することで、特殊形状のスペーサーにも対応できる設計となっていました。
品質面では、高精度な穿孔(せんこう)技術に加え、乾燥圧縮空気の使用や残留乾燥剤の自動吸引機能を搭載しており、材料ロスの削減、スペーサー内部への湿気混入防止、不良発生リスクの低減を実現していました。
さらに、オプションとして 7.5kg対応のブチル押出機を装備することで、材料交換の頻度を低減し、設備停止時間の削減と 稼働率向上に貢献する構成が提案されていました。
また、本設備は Industry 4.0対応 を強く意識した設計となっており、電力消費量や圧縮空気使用量、乾燥剤の湿度状態、投入量などの稼働データをリアルタイムで監視できる機能を備えていました。これにより、生産状況の可視化や予防保全への活用が期待できるシステムとして紹介されていました。
操作面では、新しい人間工学設計のHMI(操作画面)を採用し、作業者の操作性向上を実現するとともに、安全性やメンテナンス性も向上していました。
AI診断ソフトウェア 「DIAGNOSTICS 2.0」
AIを活用した設備診断ソフトウェア 「DIAGNOSTICS 2.0」 を展示していました。
本ソフトウェアは、設備の稼働状況やエラー情報をリアルタイムで分析し、異常の早期発見や故障原因の特定を支援する高度診断システムです。

会場では、縦型加工ライン「EM + DM + VW」上で実際に稼働する形で展示されており、設備の状態監視からトラブル診断までを一元的にサポートする機能が紹介されていました。AIを活用して設備データを分析することで、従来よりも迅速な原因究明が可能となり、設備停止時間(ダウンタイム)の削減に貢献するソリューションとして提案されていました。
また、設備トラブル発生時には、故障箇所や異常要因の特定を支援することで、保守担当者による問題解析の効率化を実現します。これにより、復旧までの時間短縮だけでなく、設備の安定稼働や生産性向上にも寄与することが期待されています。
複層ガラス製造ラインで製造された各種複層ガラス
多くの来場者で賑わうFOREL社ブース
▶FENZI グループ:FENZI社、ALUPRO社、Thermoseal社、TECGLASS社(hall 16 / stand B12)
◆FENZI社、ALUPRO社、Thermoseal社
FENZI社のブースでは、「Technologies and Expertise for the Future of Insulating Glass(複層ガラスの未来を支える技術と専門知識)」をテーマに、複層ガラスの高性能化を実現するためのウォームエッジスペーサーおよびシーラント技術が紹介されていました。

DELTAMAX社は、複層ガラス向けの先進的な品質検査ソリューションを出展し、多くの来場者の関心を集めていました。
ブースでは、ペアガラスやトリプル複層ガラスを対象に、構成されるすべてのガラス表面を自動で検査できるシステムのデモンストレーションが行われ、来場者が足を止めて熱心に見学する様子が見られました。実機によるデモでは、従来検査が難しかった複層ガラス内部のガラス面を含め、傷や欠点、異物などを高精度に検出する様子がリアルタイムで紹介され、その高い検査精度と効率性が注目を集めていました。
展示では、FENZI社、ALUPRO社、Thermoseal社の各ブランドが保有する幅広い製品群を通じて、建築用複層ガラスおよび自動車ガラス分野における断熱性能向上、省エネルギー化、長期耐久性向上への取り組みが紹介されていました。
「The Most Complete Warm Edge Portfolio on Display」というコンセプトのもと、多種多様なウォームエッジスペーサー製品が展示されていた点です。ステンレス製スペーサーのChromatech、ハイブリッドタイプのChromatech Ultra F/SおよびThermix TX PRO、樹脂製スペーサーのMultitech GやThermobar、フレキシブルスペーサーのThermoflexシリーズ、さらにはサーモプラスチックスペーサーであるButylver TPSおよびButylver TPS2020まで、製造方式や要求性能に応じて最適な製品を選択できるラインアップが紹介されていました。

また、展示では単に製品を紹介するだけではなく、「Why Spacer and Sealant Technologies Matter」というテーマのもと、スペーサー技術とシーラント技術が複層ガラスの性能に与える影響について詳しく説明が行われていました。
近年、建築物に求められる省エネルギー性能や環境性能は年々高まっており、複層ガラスの性能向上が重要な課題となっています。FENZIグループは、ウォームエッジスペーサーを採用することでガラス端部の熱橋(ヒートブリッジ)を低減し、断熱性能向上と熱損失の抑制を実現できることを紹介していました。また、各種シーラント製品(Thiover、Poliver、Hotver、Butylver)との組み合わせにより、気密性や耐久性を向上させることで、長期にわたり安定した性能を維持できるソリューションを提案していました。


さらに、「Advanced Solutions for Every System」というテーマの通り、量産向けの標準的な複層ガラス製造から、高性能ガラスや特殊用途向け製品まで、それぞれの生産方式や要求仕様に応じた最適なソリューションをご提供可能な提案内容をご説明していました。
AGT社(Advanced Glass Technologies)による自動車ガラス向けソリューションが紹介されていました。
展示では、自動車業界における電動化や軽量化、高断熱化などの市場要求の高まりを背景に、自動車ガラスに求められる性能向上を支える技術が提案されていました。特に、ガラス周辺部のシーリング技術や接着技術、材料技術を通じて、車両の耐久性向上に貢献するソリューションが紹介されていました。

また、自動車ガラスは車体構造の一部として重要な役割を担うことから、高い品質と信頼性が求められます。AGT社は、これらの要求に対応するための先進的な技術開発に取り組んでおり、自動車メーカーやガラスメーカー向けに幅広いソリューションを提供していることが提案されていました。

来場者からは、製品性能や品質確保、実際の導入事例に関する質問が数多く寄せられており、終始活発な質疑応答が行われていました。また、単なる製品説明にとどまらず、顧客の製造プロセスや用途に応じた技術提案も行われており、FENZIグループが材料サプライヤーとしてだけでなく、技術パートナーとして顧客を支援する姿勢が強く感じられました。
展示を通じて、自動車ガラスおよび複層ガラスの高機能化に対する業界の関心の高さと、それを支えるスペーサー技術やシーラント技術の重要性を改めて認識することができました。
多くの来場者で賑わうFENZI グループのブース
◆TECGLASS社
建築・自動車向けデジタル印刷ソリューションを幅広く提案
TECGLASS社はglasstec 2026において、建築用ガラスおよび自動車用ガラス向けの最新デジタル印刷ソリューションを中心とした大規模な展示を行い、多くの来場者の注目を集めていました。

同社ブースでは、建築用途向けの「Vitro-Jet FS」シリーズのフルデジタルラインと、自動車用途向けデジタルプリンター「Single Pass Evolution」を展示しました。両機種とも会期中の4日間を通じて継続的にデモンストレーションが実施され、常に多くの来場者が足を止めて見入る様子が見られました。
建築用途向けの「Vitro-Jet FS」シリーズでは、大型ガラスに対応するデジタル印刷技術を紹介していました。デモンストレーションでは、高精細な画像再現性に加え、鮮やかで豊かな色彩表現が披露され、デジタル印刷ならではの自由度の高いデザイン提案が可能であることをアピールしていました。従来のスクリーン印刷では対応が難しい複雑なデザインや多色表現についても、高品質かつ効率的に生産できる点が来場者の関心を集めていました。
ガラス加工工場におけるデジタル化やスマートファクトリー化への関心が高まる中、同システムは生産性向上と業務効率化を支援する有力なソリューションとして高い評価を集めており、ブースには多くの来場者が足を運び、最新の生産管理手法について情報収集や相談を行うなど、その関心の高さがうかがえる展示となっていました。


建築用途向けの「Vitro-Jet FS」シリーズで印刷直後の状態
自動車用途向けの「Single Pass Evolution」では、高速生産に対応したシングルパス方式の印刷技術をデモンストレーションしていました。特に注目を集めていたのは、コンベア上にランダムな位置で投入されたガラスに対しても、認識システムによって正確に位置を把握し、高精度な印刷を行える点でした。デモンストレーションでは、オペレーターによる位置調整を必要とせずに連続生産を行いながら、高い印刷品質を維持する様子が紹介され、多くの来場者がその自動化技術と生産効率の高さに強い関心を示していました。





自動車用途向けの「Single Pass Evolution」で印刷
また、TECGLASS社はプリンター本体だけでなく、多様な用途に対応する豊富なインクラインアップも展示していました。
厳しい自然環境条件に対して極めて優れた耐久性を実現した「JETVER Base」、特殊機能インク(防滑、導電性、エッチング調、透明コーティングガラスに対応)インクの「JETVER Functional」、自動車用途向けの「JETVER Automotive」をはじめ、上質なメタリックカラー(ゴールド、プラチナ、ラスター)インクの「JETVER Luxury」、色彩表現をさらに向上させる新しいインクの「JETVER Ultra」、家電製品向けガラスの焼成工程に適合するよう、専用の配合設計を採用した「JETVER HA」、太陽光パネルの発電効率を最大限に維持しながら、高い意匠性を実現できるインクの「JETVER Translucent」、さらには淡色系カラーにおいて透けを効果的に抑制するインクの「JETVER Duo」など、幅広い製品群が紹介されていました。

左:JETVER Ultra、中央:JETVER Base Textured effect、右:JETVER Baseインク
これらのインクは、単なる着色用途にとどまらず、機能性ガラスや装飾ガラス、自動車ガラスなど、それぞれの市場ニーズに応じて最適化されており、デジタル印刷技術の適用範囲をさらに拡大する提案として来場者の注目を集めていました。
特に近年需要が高まっている建築分野での高付加価値ガラスや意匠性と機能性を両立した製品開発への活用について、多くの関係者が関心を示していました。
豊富なインクラインアップによって表現されたガラス製品
今回のTECGLASS社の展示は、大型建築ガラスへの高品質なデジタル印刷技術、高速かつ高精度な自動車ガラス印刷 ソリューション、そして用途ごとに最適化された豊富なインク製品群を組み合わせることで、ガラス業界におけるデジタル印刷のさらなる可能性を示す内容となっていました。開催期間中、当ブースには多くの来場者が訪れ、同社の技術力と今後の市場展開に対する期待の高さがうかがえる展示となっていました。


インク管理およびメンテナンスに関して熱心に質疑応答される様子
多くの来場者が足を止めて見入る様子
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本記事に関する問い合わせ先
株式会社TGM 営業部 設備グループ
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