【ガラス設備】NEPTUN社：QUICKモデル発売１０年の実績を讃える

今年、NEPTUN社は、ガラス穴あけおよびミリング加工縦型CNC装置 QUICK シリーズの第3弾を発表しました。QUICKDRILL-T10とQUICK2-T10は、10年前に革新的なソリューション、特許、カスタマイズを付加して以来、ますます信頼性が向上した高性能のコンポーネントや材料を求めるお客様のご要望にお応えしてきました。

NEPTUN社は2014年にQUICKプロジェクトを立ち上げました。最高の生産性と精密性能、信頼性、低メンテナンスコスト、使いやすさを兼ね備えた穴あけ・ミリング加工用の革新的なソリューションです。ドア、シャワールーム、冷蔵室、バルコニー、棚、壁面パーティションなどの加工に最適なQUICKDRILL穴あけ機とQUICKMILLミリング機で構成されるQUICKラインが誕生しました。このラインの特徴は、その柔軟性にあります。
2台の機械はそれぞれ個別にご購入いただけます。ここでは、作業の指示はオペレーターの裁量に任され、加工はラインでも、2台のNCが同時に異なる生産バッチを処理するスタンドアロン・モードでも対応することが可能となっています。もう一つの特徴は、吸盤を常に作業エリアの近くに配置し、ガラスを静止させたままミリングすることです。ガラスを移動させ、吸盤を固定位置に設置する他の縦型NCと比べて、このソリューションは最適なスピードと作業品質を可能にし、ガラス破損のリスクを大幅に低減しました。

シャワードアをわずか3分強で加工
この優れた柔軟性と生産性はすぐに世界的な成功を収め、2018年にはすでにQUICKDRILL T8によって強化されたQUICKLINEシリーズ第2弾が発表されました。
QUICKDRILL T8は、穴あけ加工とミリング加工を一体化させた革新的なQuick 2-T8と相まって、さらに高度な性能を発揮しました。

シリーズ2の販売成功が製品レンジの拡大を後押し
第2シリーズは、第1シリーズの長所をより一層強化し、市場の進化に必要な機能を追加し、INDUSTRY 4.0の観点から制御装置と企業ERPとの相互接続の可能性を広げました。
これらの機種が、穴あけ加工やミリング加工用の超高速で高精度な縦型NCとして、瞬く間に市場での地位を確立したのも不思議ではありません。

その長所は以下の通りです：
・スピンドルの真上に設置された8+8ポジションのロータリーマガジンにより、最長8秒で自動ツール交換が可能
・ガラス軸とスピンドル軸の同時移動は毎分25mで、マグネット式リニアエンコーダにより0.15mmの位置決め精度を実現
・特許取得済みのDCS（ドライブ・コントロール・システム）により、ツール品質に応じて性能を最適化するため、最大4mm/秒の穴あけ速度を実現
・ガラススチルによるミリング-グラインディング加工、ツールの自動測定とドレッシング
・工場管理と迅速なリモートサービスにより、完璧なインテグレーションが可能

その後、エントリーモデルのQUICKMILL 100と建築用ガラス用のジャンボモデルQUICK 280-45が加わり、QUICKMILLシリーズは完成しました。
QUICK280-45は、単独で設置することも、QUICKMILLや縦型洗浄機とライン化することも可能で、作業能力は高さ2.8m、長さ6.0mまで対応できます。
2023年末現在、NEPTUN社はラインタイプ、単独タイプを合わせて年末までに250台の販売を見込んでいます。
QUICKモデルはヨーロッパ、アメリカ、日本、アフリカ、南米、アジアの43カ国で幅広く使用されています。
リビア、イラク、イラン、ケニア、コートジボワール、中国など、皆さんが想像もしないような場所でもQUICKモデルは使用されています。
エントリーモデルから高性能で自動化された機種まで、QUICKモデルは大企業にも中小企業にとって魅力的なものとなっています。

2024年: QUICK T10のさらなる進化
今年、NEPTUN社はQUICKシリーズ第3弾の発売を発表しました。これは単純なモデルチェンジではなく、従来のQUICKシリーズの長所をそのままに、さらに強化し、新機能と信頼性の高いコンポーネントを追加した新機種です。新モデルのエンジニアリングの焦点は建築分野とガラスで覆われたパドルコートです。この分野では、ガラスの寸法と重量が非常に厳しく、生産サイクルも厳しいです。新シリーズは、ガラスドアやシャワールーム、インテリアや家電製品用のガラスと比較して、重い板ガラスを24時間365日体制で管理するのに適した、より堅牢なモジュール構造であることが際立っています。

強化されたモジュール構造に加えて、次のような特長が挙げられます：
・ロータリーマガジンは10+10ポジションのスピンドルに搭載され、8秒以内でツール交換が可能；
・より強力な水冷スピンドルとISO 40コーンを採用し、重厚なガラス加工に対応；
・従来シリーズに比べ、作業領域が広くなり、作業最小値も下がりました；
・ステンレスとアルマイトの採用により、経年劣化による錆の発生を防止；
・電源パネルを機械本体に内蔵し、床面積を削減。
・シンプルなインターフェイスのソフトウェアにより遠隔操作でも迅速なプログラミング、メンテナンスを容易にするために、より
明確なグラフィック診断が可能です。

T10シリーズは以前のモデルを踏襲し、作業可能高さ170cm、220cm、280cmのバージョンがラインナップされました。
T10シリーズの用途は、自動化が進んだ生産性の高いガラス工場や、重量のある建築物の加工に適しています。
T8シリーズは、ドア、内装ガラス、自動車、工業用冷蔵庫など、ガラス寸法がより小さいあらゆる用途に向け、引き続き稼働します。

正式発表前にもかかわらず、すでに多くの注文が寄せられていることからも、その期待の大きさがうかがえます。